冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管，毛管经过酸洗，磷化等表面处理上冷拔机，冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理，在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔，这样的一种情况下，在经过第2道冷拔以后需要退火，再重新上冷拔机.换句话说，拔两次就有必要进行一次热处理，冷拔圆钢，以软化钢管和均衡钢的组织架构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.

  A相同级别和相同直径的圆钢每20T为一批进行检测验证，每批圆钢外观经逐根检查合格后， 再从任选的两根圆钢上各取一套试件，按照现行国家标准的规定进行拉力试验(屈服强度、抗 拉强度、伸长度)和冷弯试验。

  B.如有一项试验结果不符合《公路桥涵实施工程技术规范》(JTJ041-2000)附录G.4所规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批圆钢为不合格。

  为了使原材料能经过冷拔模具，冷拔生产厂商，原材料一定要经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。

  原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为减少拉拔模具的损耗，在这样的一个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，河北冷拔，一种为油润滑，一种为专用润滑材料润滑。

  经冷拔后的产品还有必要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧圆钢满足不了要求的领域。

  （1）冷拉圆钢的精度要高于普通的冷拉扁钢，因为其材质是经过“调质”处理的，所以直接用来当做轴，冷拔方钢，不需要再进行任何加工处理了，而普通的圆钢是达不到的。

  （2）普通的圆钢，其材质的热处理状态是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圆钢的。

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