JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 5022--92钢筋冷拔机Wire drawing machine1993—01—06 发布1993—0701实施中华人民共和国建设部发布 中华人民共和国建筑工业行业标准钢筋冷拔机Wirc drawing machineJG/T 5022—92生题内容与适合使用的范围本标准规定了钢筋冷拔机（以下简称冷拔机）的分类、技术方面的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于冷拉、拨建筑用直径为4～12mm光圆钢筋的冷拔机。2 引用标准GB.5226机床电气设备通用技术条件GB 37681噪声源声功率级的测定一一简易法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 191包装储运图示标志ZBJ04008建筑机械与设备产品型号编制方法3产品分类3. 1结构型式冷拔机按卷筒工作位置分为立式、卧式、串连式三种型式。3.2主参数及系列冷拔机主参数为钢筋最大进料直径。主参数系列为：4.0，6.5，8.0，10，12mm。3.3 基本信息参数玲拔机基本信息参数应符合表1的规定。表1名称基本参钢筋最大进料直径，mm4.06.58. 01012钢筋抗拉强度（6b），MP拔力，kN≥10≥16≥25≥40≥00卷简直径，mm500650750中华人民共和国建设部1993-01—06批准1993—07—01实施1 JG/T 5022—92附录A空载试验记录表（补充件）表 A1电机输入功率、制动时间记录表制造厂名称样机型号与名称：样机编号：制造日期：运行功率电压电流卷简转速紧急制动时间正常制动时间情况kwAt/min1低速运行2平均1高速运行平均试验人员：试验日期：试验单位：10 JG/T 5022--92表A2噪声测定记录表制造厂名称，样机型号与名称：样机编号：制造日期：背景噪声实测噪声测定测点测点序号1233123平均试验人员：试验日期：试验单位：11 JG/T 5022—92附录B负载试验记录表（补充件）制造广名称：样机型号与名称：样机编号：制造日期：公称拉紧急制正常制运行功率电流电压卷简转速拔力动时间动时间情况kwAr/minkN的1低速运行23平均1高速运行2平均试验人员：试验日期：试验单位12 JG/T 5022--92附录C可靠性试验记录表！(补充件）制造广名称：样机型号名称：样机编号：制造日期;故障故障故障故障折算修复时间作业时间序号部位内容性质次数次数hh23456累积No-T=Ti=评定结果MTBF=ATI=试验单位：试验人员：试验日期：13 JG/T 5022—92附加说明：本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、浙江省杭州拉丝机制造厂、浙江省兰溪市建筑机械厂、浙江省温州市潘桥混凝土设备厂、江苏省无锡县拉丝机厂负贵起草。本标主要起草人张学军、王林良、张建国、胡建海、周涌前、吴学松。本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责解释。14 （京）新登字035号中华人民共和国建筑工业行业标准钢筋冷拔机JG/T 5022—92*中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄)新华书店经销北京市顺义县燕华印剃广印刷*开本787×1092毫米1/16印张：1字数：23千字1993年9月第一版1993年9月第一次印刷ISBN7—112--01980X/TU - 1517(7003) 5022--92JG/TISBN7—112—01980--X/TU · 1517(7003) JG/T 5022—-923.4型号冷拔机型号由组、型、特性、主参数和更新、变型代号组成。其型号说明如下：更新、变型代号。用大写印刷体汉语拼音字母顺序A.B..表示主参数代号。以钢筋最大进料直径 mm 表示特性代号:W一卧式L 一立式C 一串连式纽、型代号:G-钢B 一拨3.5标记示例第二次变型最大进料直径为10mm的立式钢筋冷拔机：GBL10B JGXX× X4技术方面的要求4.1一般要求4.1.1标准件、外购件、协作件经验收合格后方能使用。4.1.2冷拔机应在下列环境条件下正常作业：a.环境和温度－15～40℃；b。月乎均最低温度为25℃时，该月平均最大相对湿度不大于90%;；c.电源电压偏离额定值土5%。4.1.3冷拔机空载噪声声压级应不大于88B（A）。4.1.4冷拔机的电器系统应有牢固可靠的接零或接地装置。在接零和接地装置处应有标志。电器控制部分应具有防火、防震、防尘措施，其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。4.1.5冷拔机应操作便捷，安全可靠。直流电动机的起动电流应小于额定电流的1.5倍，交流电动机的起动电流不超过其最大允许值，并应有乱线、断线的安全停车和紧急停车等措施。紧急停车制动时间不大于5s，正常制动时间为60s。4.1.6冷拔机应有冷却装置以保证钢丝的质量。2 JG/T 5022—924.1.？运动机件的摩擦部位应能正常润滑，油孔、油嘴和油杯应设置在便于加油且不易碰坏的位置。4.1.8卷筒拉拔部分表面硬度应不低于HRC50，粗糙度（R，）不低于3.2mm，有效硬化层深度应不小于1.5mm[e] .w- 40mm/s ....式中：【e】一许用偏心距，mm;w.一卷筒角速度，rad/s。4.1.10圆柱齿轮和蜗杆传动的精度等级应不低于8级。4.2制造与装配质量要求4.2.1制造冷拔机的材料应符合图样要求，采用代用材料时，应不低于原有材料的主要机械性能指标，并须有检验合格证。4.2.2铸件工作表面应平整，不应有夹渣、砂眼、疏松、气孔、裂纹等铸造缺陷。4.2.3锻件不应有裂纹、夹层、折叠、结疤、夹渣等缺陷。4.2.4焊接件的焊缝应工整，同一条焊缝宽度应均匀一致，不得有漏焊、烧穿、咬肉、裂纹等缺陷，焊渣应清除干静。4.2.5电气系统应操作便捷、灵敏可靠，并符合GB5226中的有关法律法规。4.2.6润滑系统油路应畅通，无渗漏现象。4.2.7冷却系统应畅通，无漏水现象。4.2.8卷筒拉拔线的标高允许偏差应不大于土1.5mm。4.2.9紧固件、连接件应牢固可靠，不得松动。4.2.10冷拔机组装后运转应灵活平稳，无异常声响。4.3外观品质要求4.3.1冷拔机外形应美观，非加工表面应平整。4.3.2凡加工的外露金属表面，应进行防锈处理。4.3.3涂漆应均匀、平整、色泽一致，不应有发粘、脱皮、皱皮和流痕等缺陷。4.3.4所有罩壳应平整，不得有直径超过15mm 的锤印痕，安装牢固、可靠、不歪斜。4.4可靠性要求4.4.1冷拔机可靠性指标用可靠性试验期间的作业率、平均无故障上班时间和首次无故障时间来衡量。a.作业率应大于或等于90%；b．平均无故障上班时间应大于或等于150h;c．首次无故障时间应大于或等于120h。4.4.2新研制的冷拔机应进行可靠性试验，试验累计时间不少于 350h。4.5产品性能与质量分等规定4.5.1冷拔机按产品的质量和使用性能分为优等品、一等品和合格品，达不到合格品指标的为不合格品。3 JG/T 5022--924.5.2质量分等规定见表2。表2目合格品-等品优等品序号项≥50≥55≥60拉拔表面硬度，HRC卷拉拔表面有效硬化层深度，mm≥1.5≥2拉拔表面粗糙度 R.，μm3.2≤1.6简9级≤8级拉拔表面对孔轴线的径向跳动进入下道拉丝模之前的钢丝溢度，Λ10008V载噪声，dB（A)合格品一等品优等品4附件及配套产品性能达到水平水水平主要项目检查合格率100%5外观质盘符合4.3条规定690%95%98%作业率可靠性平均无故障上班时间，h0200首次无故障时间，h5试验方法5.1 试验条件5.1.1试验场地应坚实平整。样机的周围5m内不允许有障碍物。进行噪声测定时，应远离其它噪声源。5.1.2试验环境和温度及试验用电源电压应符合4.1.2条的要求。5.1.3试验用的仪器、量具、工具等应齐备。5.2空载试验5.2.1．电动机输入功率的测定测定电动机的输入电流、电压、功率、卷简转速试验3次，将结果记入附录A（补充件）表A1。5.2.1.1主要仪器电流表、电压表、功率表、光电测速仪5.2.1.2测试方法启动样机，运转平稳后，测出电动机输入功率、电流、电压及卷筒转速。5.2.2制动时间的测定测定样机的紧急和正常制动时间，试验3次，将结果记入附录A（补充件）表A1。 JG/T 5022-—925.2.2.1主要仪器秒表。5.2.2.2测试方法启动样机，运转乎稳后，操纵制动手柄或开关，测出制动时问。5.2.3噪声测定5.2.3.1主要仪器声级计、卷尺。5.2.3.2测点要求a.．样机周围10m 内，不得有大的振动与干扰;b．测点离地面1.5m，水平方向离样机表面1.2mzc．·在样机周选择不少于4点来测试。5.2.3.3测试方法采用A计权网络测最声压级。停样机，测量背景噪声；b．启动样机，运转平稳后，测基工况噪声，测定结果记人附录A（补充件）表A2。5.3负载试验5.3.1拉拔力测定5.3.1.1主要仪器力传感器、测试仪、记录仪等。5.3.1.2测试方法将力传感器布置在合适的位置，试验3次，结果记入附录B（补充件)。5.3.2电动机输入功率、制动时间的测定。5.3.2.1主要仪器电流表、电压表、功率表、光电测速仪、秒表等。5.3.2.2测试方法样机运转正常后，测出电动机输入功率、电流、电压、卷筒转速。操纵制动手柄或开关，测量制动时间，试验3次，结果记入附录B（补充件）。5.4 可靠性试验通过可靠性试验，评定产品是不是达到规定的性能，检查产品性能的稳定性。5.4.1 试验内容样机在规定的试验时间350h内，是否出现故障，以及故障情况。5.4.1.1故障分类严重故障：在正常作业的情说下，零部件严重变形、断裂，零件过量磨损，机构失灵等情况均定为大故障。b．一般故障：主要机构和传动零件出现故障排除时间小于2h，而又不经常发生的故疏均定为中故障。轻故障：紧固件松动、调整皮带松紧、电器接触不良等均定为小故障。5 JG/T 5022---925.4.1.2故障次数折算方法依据故障大小，用折系数对故障次数予以统计，其折算系数应符合表3的规定。表3严重故障一般故障轻度故障摩岔类320. 2故障折算系数5.4.2测试方法冷拔机可靠性试验，用现场考核的办法来进行，用最大进料直径钢筋试验时间不小于125h。在不更换零件和正常维护的情况下，样机应正常工作。5.4.3平均无故障上班时间及可靠度计算a．平均无故障上班时间ToMTBF =(2)N.式中：MTBF-一平均无故障上班时间，h;T。—作业时间，h;No-—故障当量次数，次。其中故障当量次数计算公式：No=(3)式中：st一一故障折算系数，5t、52、53分别为严重、一般、轻度故障折算系数;N;一实际故障次数，Ni、N

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